新型熔煉測溫儀與傳統(tǒng)熔煉比較所具有的優(yōu)點

   新型熔煉測溫儀，應用于現場中頻熔化爐進行試用，測溫范圍600-1800℃，熔煉于4月份固定安裝中頻熔化爐上。經過近2個月50爐次的對比測試，其測試效果能滿足熔爐前的測溫要求。

    新型熔煉測溫儀與傳統(tǒng)熔煉比較的優(yōu)點：


    一、明顯節(jié)約生產成本。


    使用就是節(jié)約。該熔煉在使用過程中基本無任何消耗成本，和使用熱電偶相比每年每爐節(jié)約成本至少1.5萬元。


    二、與鉑銠熱電偶、便攜式紅外熔煉比較，新型熔煉操作簡便、測量準確、重復性好。


    三、對提高鑄件的質量有明顯的作用。


    1、阻止了過高溫度澆注，保證型殼表面層不過燒，克服了鑄件表面的毛刺、鑄瘤、鐵豆現象，減少了打磨量。


    2、由于脫氧，打渣到澆注嚴格按工藝溫度操作，鑄件的夾渣、氣孔得到防止。


    3、由于金屬液體溫度得到適時控制，以前的較低溫度澆注現象被克服，鑄件的欠鑄、冷隔被克服。


    四、對熔化生產過程實現全程溫度監(jiān)控。


    1、新型熔煉測溫儀的使用完全替代了傳統(tǒng)的各種測溫裝置，克服了它們不足之處，達到理想的測溫效果。


    2、鑄造的熔注過程工藝相對穩(wěn)定，也就是說，金屬從熔化→脫氧→打渣→澆注的溫度場得到控制，達到穩(wěn)定熔鑄工藝效果。


    3、操作工根據顯示儀表測溫數據進行操作�？朔�以前操作者受天氣、人的情緒等用眼睛讀數造成誤差較大的現象。


    五、結論：


    1、新型熔煉的使用提高了鑄件表面質量，減少了夾渣、氣孔、欠鑄的產生。提高鑄件的合格率，節(jié)省了生產成本，給企業(yè)帶來了顯著經濟效益。


    2、新型熔煉還是鍛造、熱處理、真空爐、定向爐、單晶爐等其它熱加工行業(yè)較理想的非接觸測溫、控溫裝置，并得到更好的應用。


    3、新型的熔煉克服了傳統(tǒng)熔煉的不足，測溫精度高，重復性好，反映速度快，操作便攜。